一、品牌運(yùn)動(dòng)鞋提出環(huán)保概念后,不斷涌現(xiàn)的新技術(shù),引發(fā)了鞋材業(yè)一輪又一輪的新革命。
首先,鞋面材料不用動(dòng)物皮,大量啟用超纖人造革;
其次,在成型階段不用含苯類(lèi)溶劑的膠水,改用了水性膠水;
目前,EVA發(fā)泡中底和活動(dòng)鞋墊又啟用了無(wú)味交聯(lián)劑,又有不含苯乙酮和2-苯基-2-異丙醇的要求。用無(wú)苯無(wú)味架橋劑取代了會(huì)產(chǎn)生苯乙酮和2-苯基-2-異丙醇等被列為致癌物質(zhì)的產(chǎn)品的DCP交聯(lián)劑。
但是,鞋材行業(yè)環(huán)保也有“釘子戶”——橡膠大底。橡膠大底的環(huán)保問(wèn)題大概可以分為以下幾個(gè)具體的內(nèi)容,依次如下:
1、 噻唑類(lèi)促進(jìn)劑分解的苯化合物及亞硝胺;有機(jī)硫化物硫化劑的殘留:歐盟禁止;
2、 硫磺硫化后產(chǎn)生的硫化物及硫的臭味:氣味難聞;
3、 吐霜;成品表面污染,導(dǎo)致商品要下架;
4、 黃變:嚴(yán)重影響成品外觀,導(dǎo)致商品要下架。
二、在解決這幾個(gè)問(wèn)題之前,讓我們先來(lái)了解橡膠的發(fā)展進(jìn)程。
1735年,法國(guó)科學(xué)家Condamine參加南美洲科考,帶回了最早的橡膠制品。直到1823年,英國(guó)人馬辛托希創(chuàng)辦了世界上第一個(gè)橡膠廠,生產(chǎn)防水布,這是橡膠工業(yè)的開(kāi)始。
1839年,Goodyear發(fā)明了硫化,為橡膠工業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
1876年,英國(guó)開(kāi)始在東南亞殖民地國(guó)家種植橡膠樹(shù)
1904年,發(fā)現(xiàn)硫化活化劑ZnO,炭黑可以補(bǔ)強(qiáng)。(相隔65年)
1906年,發(fā)現(xiàn)促進(jìn)劑苯胺。(相隔兩年)
1921年,發(fā)現(xiàn)促進(jìn)劑D,從此橡膠工業(yè)得到迅速發(fā)展。(相隔15年)
從1839年發(fā)明硫化之后的170多年間,為了配合硫磺的硫化,硫化助劑發(fā)展到今天已經(jīng)有上百種之多。
到了當(dāng)代,鞋子作為人們生活的必須品,為了追求造型的外觀美感和色彩搭配的多樣化,對(duì)橡膠大底的配方提出了更高的要求,同時(shí)也加入了環(huán)保和無(wú)臭味的要求。
黃變和吐霜帶來(lái)的困惑逐漸突顯:防老劑和耐黃變促進(jìn)劑已無(wú)法滿足耐黃變要求;防吐霜?jiǎng)┮矡o(wú)法完全杜絕橡膠的吐霜問(wèn)題。
就橡膠大底鞋材而言,沒(méi)有橡膠工業(yè)制品的應(yīng)用環(huán)境那般復(fù)雜,物性要求也沒(méi)有那么高。要解決以上這些環(huán)保的問(wèn)題,必須要有從根本上解決的思路。
三、東莞豪峻橡塑有限公司,把傳統(tǒng)橡膠的硫磺交聯(lián)體系,用新型復(fù)合材料——過(guò)氧化物交聯(lián)劑體系來(lái)代替。徹底革了硫磺在橡膠大底鞋材的命。讓復(fù)雜的配方變得簡(jiǎn)單,徹底地解決環(huán)保的問(wèn)題。
四、配方結(jié)構(gòu)比較
硫磺交聯(lián)基本配方與過(guò)氧化物交聯(lián)的配方比較
硫磺交聯(lián)配方 |
過(guò)氧化物交聯(lián)配方 |
橡膠 |
橡膠 |
白煙 |
白煙 |
軟化油 |
軟化油 |
硫磺 |
過(guò)氧化物交聯(lián)劑 |
氧化鋅 |
防老劑 |
硬脂酸 |
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PEG4000 |
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防老劑 |
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促進(jìn)劑DM (噻唑類(lèi)) |
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五、拔掉橡膠大底鞋材環(huán)保的釘子戶。
1、 橡膠大底的過(guò)氧化物交聯(lián)劑體系的確立。是立足于過(guò)氧化物交聯(lián)劑HJ-908的成功研發(fā),橡膠主料配方的重新選擇,放棄了原來(lái) NR(IR)+SBR(SSBR)+BR的配方思路的困擾。使橡膠大底鞋材的主膠結(jié)成結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,也更穩(wěn)定。
2、 東莞豪峻橡塑以自有的研發(fā)思路,安排測(cè)試了5種以上的過(guò)氧化物、5種橡膠、4種熱塑性彈性體、4個(gè)交聯(lián)溫度、8個(gè)不同添加比例的配方。共1920個(gè)配方的硫變圖和物性,從中確定出適合的過(guò)氧化物交聯(lián)體系的膠種、交聯(lián)溫度和過(guò)氧化物的添加比例和促進(jìn)劑。革命性地建立了一套新的橡膠大底的配方體系和工藝體系。